- refactor(docs): 对 '1-流程梳理' 目录下的所有文档进行重命名,统一使用下划线作为分隔符,提升了文件命名的一致性和可读性。 - feat(docs): 新增 '2-G3ERP集团分销模块解读' 相关文档,扩充了项目资料。 - docs(WebGUI): 更新了 data/chain-of-thought/WebGUI.md 文件的内容,记录了新的分析思路。
23 KiB
23 KiB
G3ERP供应链仓存管理模块解读文档
一、仓存管理模块概述
G3ERP供应链仓存管理模块是整个供应链体系的物理执行与数据中枢。它承接采购管理的入库指令和销售管理的发货指令,负责所有商品在仓库内的实物操作与状态管理。该模块的设计深度融合了医药GSP规范,确保了从验收入库、在库存储、内部流转到出库发货的每一个环节都精准、高效且合规。
仓存管理的核心目标是保障库存数据的准确性、实物操作的规范性以及仓储作业的高效性,为采购决策、销售承诺以及财务核算提供坚实可靠的数据基础。
二、仓存管理功能架构
2.1 仓存管理功能架构图
仓存管理模块由以下九大核心子模块构成,形成一个功能全面、流程闭环的仓储作业管理体系:
graph LR
A["仓存管理模块"] --> B["验收入库"]
A --> C["出库发货"]
A --> D["集中拣货"]
A --> E["运输管理"]
A --> F["仓库调拨"]
A --> G["盘点作业"]
A --> H["库存调整"]
A --> I["组装作业"]
A --> J["其他业务"]
B --> B1["采购退货出库确认"]
B --> B2["采购退货出库运输管理"]
B --> B3["验收单关闭"]
C --> C1["销售出库分配"]
C --> C2["销售出库配货"]
C --> C3["销售出库复核"]
C --> C4["销售差异调整单"]
C --> C5["销售单汇总打印"]
D --> D1["集中拣货单生成"]
D --> D2["拣货任务执行"]
E --> E1["常温/低温品种运输发运"]
E --> E2["常温/低温品种运输回执"]
E --> E3["装车发运配货"]
E --> E4["运输工具/人员维护"]
F --> F1["仓库调拨单"]
F --> F2["仓库调拨上下限设置"]
G --> G1["库存盘点方案"]
G --> G2["盘点数据录入"]
G --> G3["盘点结果差异处理"]
H --> H1["盘盈入库/盘亏出库"]
H --> H2["库存批次调整"]
H --> H3["批次信息调整"]
H --> H4["不可售/管理锁库与解库"]
I --> I1["组装单"]
I --> I2["拆分单"]
J --> J1["商品仓库属性浏览设置"]
classDef moduleClass fill:#e1f5fe,stroke:#01579b,stroke-width:2px
classDef subModuleClass fill:#f3e5f5,stroke:#4a148c,stroke-width:1px
classDef functionClass fill:#e8f5e8,stroke:#2e7d32,stroke-width:1px
class A moduleClass
class B,C,D,E,F,G,H,I,J subModuleClass
class B1,B2,B3,C1,C2,C3,C4,C5,D1,D2,E1,E2,E3,E4,F1,F2,G1,G2,G3,H1,H2,H3,H4,I1,I2,J1 functionClass
2.2 仓存管理功能架构图结构说明
核心业务循环
仓存管理的核心业务围绕着商品的“进、销、存”三大活动展开: 验收入库 (进) → 库存管理 (存) → 出库发货 (销)
- 进:通过验收入库模块,承接采购或退货的商品,完成入库前的最后确认。
- 存:通过仓库调拨、盘点作业、库存调整、组装作业等模块,实现对在库商品的动态管理,确保账实相符和状态准确。
- 销:通过出库发货模块,响应销售订单,完成拣货、复核、发运等一系列出库操作。
九大核心业务模块
-
验收入库
- 功能描述:承接采购指令,完成商品从到货、验收、上架到入库记账的全过程,是保障入库商品质量与数量准确的第一道关卡。
- 核心特征:深度融合GSP规范,支持按单、按商品验收;强制记录批号、效期等关键信息;支持与WMS/WCS设备集成。
- 核心流程:到货登记 → 质量初检 → 明细验收 → 上架分配 → 确认入库。
- 执行角色:验收员、库管员。
- 业务成果:确保入库商品合规、准确,为后续仓储作业提供合格的库存。
-
出库发货
- 功能描述:响应销售订单,执行从订单分配、拣货、复核到打包发货的完整出库流程。
- 核心特征:支持多种分配策略(如按客户、按区域);支持条码复核,降低错发率;与运输管理无缝衔接。
- 核心流程:订单分配 → 拣货/配货 → 复核/打包 → 出库记账 → 移交发运。
- 执行角色:订单处理员、拣货员、复核员。
- 业务成果:高效、准确地完成销售订单的履约,提升客户满意度。
-
集中拣货
- 功能描述:一种为提升大批量订单处理效率而设计的优化作业模式。
- 核心特征:将多个订单的相同商品汇总成“总拣单”,实现一次性批量拣货,再通过“分播”操作分配至原订单。
- 核心流程:波次生成 → 执行总拣 → 货物送至分播区 → 按单分播。
- 执行角色:拣货员、分播员。
- 业务成果:大幅减少拣货员的行走路径和重复劳动,显著提升出库效率。
-
运输管理
- 功能描述:对已完成出库的包裹进行发运、在途跟踪和回执确认的管理。
- 核心特征:支持对不同温区(常温、低温)的商品进行分类管理;记录承运商、车辆、司机等信息;支持运输回执的电子化管理。
- 核心流程:装车配载 → 发运登记 → 在途跟踪 → 签收回执 → 状态更新。
- 执行角色:发运员、调度员。
- 业务成果:实现物流过程的透明化管理,确保运输环节符合GSP要求,提供完整的物流追溯链。
-
仓库调拨
- 功能描述:管理企业内部不同仓库或货位之间的库存转移。
- 核心特征:支持不同类型仓库间的调拨(如合格品库↔不合格品库,整件库↔零货库);流程需经审批,确保调拨的合理性。
- 核心流程:发起调拨申请 → 审批 → 调出确认 → 在途管理 → 调入确认 → 库存转移。
- 执行角色:库管员、仓库主管。
- 业务成果:优化库存布局,盘活内部库存资源,满足不同业务场景对库存状态的需求。
-
盘点作业
- 功能描述:通过周期性或临时性的库存盘点,发现并处理库存差异,是保障账实相符的核心管理活动。
- 核心特征:支持全盘、按区盘、动销盘等多种盘点方式;盘点期间可锁定库存,防止数据变动;盘点差异可自动生成调整单据。
- 核心流程:制定方案 → 现场盘点 → 录入数据 → 计算差异 → 审核差异 → 生成调整凭证。
- 执行角色:盘点员、库管员、财务人员。
- 业务成果:保障库存数据的准确性,防止资产流失,为财务核算提供真实依据。
-
库存调整
- 功能描述:处理所有非标准采购/销售流程引起的库存变动,是修正库存数据、处理盘点差异、管理商品质量状态的最终执行模块。
- 核心特征:支持盘盈入库/盘亏出库、批次信息修改、库存状态锁定/解锁等多种调整类型;所有调整均需审批,有迹可循。
- 核心流程:发起调整申请 → 审批 → 执行调整 → 记账 → 完成库存数据更新。
- 执行角色:库管员、质量管理员、仓库主管。
- 业务成果:实现库存的精细化、多维度管理,确保库存数据与实物状态的实时同步。
-
组装作业
- 功能描述:支持将多个独立的“子件”商品组合成一个新的“父件”商品(组装),或反向操作(拆分)。
- 核心特征:适用于礼盒包装、促销捆绑、二次加工等场景;系统自动处理子件和父件的库存增减及成本转移。
- 核心流程:创建组装/拆分单 → 领料/退料 → 完工确认 → 库存与成本更新。
- 执行角色:仓管员、生产人员。
- 业务成果:满足多样化的销售和生产需求,增加商品附加值。
-
其他业务
- 功能描述:提供辅助性的批量管理功能,以提高基础数据维护的效率。
- 核心特征:主要用于集中设置或修改商品的仓库相关属性,如默认货位、存储条件、包装规格等。
- 核心流程:筛选商品 → 批量修改属性 → 保存生效。
- 执行角色:基础数据维护员、仓管员。
- 业务成果:提升数据维护效率,确保仓库作业基础数据的准确性与一致性。
三、总业务流程设计
3.1 总业务流程设计图
graph TD
subgraph "上游指令"
A["销售管理<br>(销售出库指令)"]
B["采购管理<br>(采购入库/退货指令)"]
end
subgraph "仓存管理核心流程"
D["<b>1. 入库流程</b><br>采购验收 -> 入库记账"]
C["<b>2. 出库流程</b><br>销售出库分配 -> 配货 -> 复核 -> 发货"]
E["<b>3. 内部管理流程</b><br>调拨/盘点/库存调整"]
end
subgraph "下游衔接"
F["核算管理<br>(成本计算/库存价值更新)"]
G["运输管理<br>(发运与回执)"]
end
A --> C
B --> D
C -- "库存减少" --> E
D -- "库存增加" --> E
E -- "库存数据" --> F
C -- "待发运" --> G
subgraph "出库详细流程"
direction LR
C_1["销售出库分配"] --> C_2["(可选)集中拣货"] --> C_3["销售出库配货"] --> C_4["销售出库复核"]--> C_5["出库记账"]
end
subgraph "入库详细流程"
direction LR
D_1["采购验收"] --> D_2["(可选)保管确认"] --> D_3["入库记账"]
end
C --> C_1
D --> D_1
classDef upstream fill:#e3f2fd,stroke:#1976d2,stroke-width:2px;
classDef core fill:#e8f5e9,stroke:#388e3c,stroke-width:2px;
classDef downstream fill:#fffde7,stroke:#fbc02d,stroke-width:2px;
classDef detail fill:#f3e5f5,stroke:#8e24aa,stroke-width:1px,color:#333;
class A,B upstream;
class C,D,E core;
class F,G downstream;
class C_1,C_2,C_3,D_1,D_2,D_3,D_4,D_5 detail;
graph TD
subgraph "内部管理详细流程"
subgraph "调拨流程"
E_T1["仓库调拨单"] --> E_T2["审核"] --> E_T3["调拨记账"]
end
subgraph "盘点流程"
E_P1["盘点方案"] --> E_P2["差异处理"] --> E_P3["差异审核"] --> E_P4["盘盈/亏调整"]
end
subgraph "组装流程"
E_A1["组装/拆分单"] --> E_A2["审核"] --> E_A3["记账"]
end
subgraph "其它调整"
E_AD1["其它调整<br>(锁库/批次修改)"] --> E_D2["审核"] --> E_D3["记账"]
end
end
E["内部管理流程"]
E --> E_T1
E --> E_P1
E --> E_A1
E --> E_AD1
3.2 核心数据流说明
graph TD
subgraph "上游系统"
A["采购管理模块"]
B["销售管理模块"]
end
subgraph "仓存管理模块 (数据核心)"
C["库存账<br>(实时数据中心)"]
subgraph "入库数据流"
direction LR
A -- "采购入库指令" --> I1["采购验收"]
I1 --> I2["入库记账"]
I2 -- "1\. 库存数据增加" --> C
end
subgraph "出库数据流"
direction LR
B -- "销售出库指令" --> O1["出库分配、拣货、复核"]
O1 --> O2["出库记账"]
O2 -- "2\. 库存数据减少" --> C
O1 -- "实物" --> H["运输管理模块"]
end
subgraph "内部数据流"
M1["盘点调整"]
M2["调拨"]
M3["组装拆分"]
M1 -- "3\. 库存数据校准" --> C
M2 -- "4\. 库存位置状态变更" --> C
M3 -- "5\. 库存形态变更" --> C
end
end
subgraph "下游系统"
G["核算管理模块"]
H
end
C -- "6\. 库存成本数量数据" --> G
H -- "7\. 运输成本与回执" --> G
- 指令输入:仓存模块的作业起点是来自采购管理的入库指令和来自销售管理的出库指令。
- 入库流程:收到采购入库指令后,经过采购验收、可选的保管确认,最终通过入库记账完成库存增加。
- 出库流程:收到销售出库指令后,通过分配、配货(可结合集中拣货)、复核,最终记账完成库存扣减,并将货物移交运输管理。
- 内部流转:在库商品可通过调拨在不同仓库间转移,通过盘点和库存调整确保账实相符,通过组装/拆分改变商品形态。
- 数据输出:所有库存变动(增、减、状态改变)的最终结果,都会实时更新库存账,并作为核算管理模块进行成本计算的依据。
四、模块详解
4.1 验收入库
- 功能简述:验收入库是承接上游采购订单,执行商品实物入库的关键环节,也是执行GSP规范、保障药品质量的第一道防线。它覆盖了从供应商送货到达、开具验收单、核对商品信息(批号、效期、数量、质量状况)、到最终确认入库、增加库存的全过程。对于不合格商品,系统支持拒收或转入不合格品库处理,确保只有合规的商品才能流入销售环节。
- 业务流程图:
graph TD subgraph "主流程:采购入库" A["开始<br>(采购订单到货)"] --> B["开具验收单"] B --> C{"验收商品信息<br>(批号、效期、数量)"} C -- "1\. 信息准确" --> D{"质量验收"} C -- "2\. 信息错误" --> E["验收单关闭/调整"] E --> F["通知采购及相关人员处理"] F --> G["流程结束"] D -- "1\. 合格" --> H["确认入库"] H --> I["库存增加"] I --> G D -- "2\. 不合格" --> J{"处理方式"} J -- "1\. 拒收" --> K["生成采购退货单"] K --> L["通知供应商取货"] L --> G J -- "2\. 入不合格品库" --> M["执行不合格品入库流程"] M --> G end
4.2 出库发货
- 功能简述:出库发货是响应销售订单、实现商品交付的核心业务流程。该模块将前端的销售单据转化为仓库内部的作业指令,通过
销售出库分配
进行任务分派,由拣货员进行销售出库配货
,再由复核员通过条码扫描等方式进行销售出库复核
,确保出库商品与订单完全一致。若出现差异,可通过销售差异调整单
进行处理,最终将准确无误的包裹移交给运输管理环节,完成出库。 - 业务流程图:
graph TD A["销售单提交至仓库"] --> B["销售出库分配<br>(分配发货通道/波次)"] B --> C["销售出库配货<br>(拣货员按单或按货区拣货)"] C --> D["销售出库复核<br>(条码复核/人工复核)"] D --> E{"复核是否有差异?"} E -- "1\. 否" --> F["记账,完成出库"] E -- "2\. 是" --> G["销售差异调整单"] G --> H["调整库存与应收"] F --> I["移交运输管理"] H --> I F --> J["销售单汇总打印"]
4.3 集中拣货
- 功能简述:集中拣货是一种旨在提升大批量、小订单场景下出库效率的高级作业模式。系统通过“波次”管理,将多个待出库订单合并分析,把其中相同的商品汇总生成一张“总拣单”。拣货员只需按总拣单一次性、大批量地完成拣货(摘果式或播种式),然后将货品送至分播区,再由分播人员按原始订单进行二次分拣。这种“先集中、后分散”的模式,极大地优化了拣货路径,降低了重复劳动,是现代仓储精细化管理的标志。
- 业务流程图:
graph TD A["销售出库分配<br>(选择多个订单形成波次)"] --> B["执行'总拣'"] B --> C{"系统判断"} C -- "1\. 满足集中分拣条件" --> D["生成集中拣货单"] C -- "2\. 不满足条件" --> E["进入常规销售出库配货"] D --> F["拣货员按总数拣货"] F --> G["将货物送至分播区"] G --> H["在销售出库复核环节<br>按原订单进行分播与复核"]
4.4 运输管理
- 功能简述:运输管理模块无缝衔接出库发货流程,负责商品离开仓库后的物流环节。它通过
装车发运配货
对包裹进行装载规划,并通过运输发运
功能记录承运商、车辆、司机、发运时间等关键信息,特别是对有特殊温控要求的低温品种
进行重点管理。货物送达后,通过运输回执
功能确认客户签收状态,形成一个从出库到妥投的、符合GSP要求的、完整的物流追溯闭环。 - 业务流程图:
graph TD A["出库复核完成"] --> B["装车发运配货<br>(规划装车顺序)"] B --> C{"选择运输类型"} C -- "1\. 常温" --> D["常温品种出库运输发运"] C -- "2\. 低温" --> E["低温品种出库运输发运"] D --> F["记录发运信息"] E --> F F --> G["货物在途"] G --> H["客户签收"] H --> I{"回执类型"} I -- "1\. 常温" --> J["常温品种出库运输回执"] I -- "2\. 低温" --> K["低温品种出库运输回执"] J --> L["更新运达状态"] K --> L
4.5 仓库调拨
- 功能简述:仓库调拨是实现企业内部库存资源优化配置和高效流转的重要手段。当需要将商品在不同属性的仓库(如合格品库、待验库、不合格品库)或不同物理位置的仓库(如A仓、B仓)之间转移时,通过
仓库调拨单
发起流程。调拨过程需要经过严格的审批,特别是涉及质量状态变更的调拨,确保了库存转移的合规性与可追溯性,是进行精细化库存布局管理的核心工具。 - 业务流程图:
graph TD A["发起调拨需求"] --> B["创建仓库调拨单"] B --> C["选择调出/调入仓库"] C --> D["选择商品批次及调拨数量"] D --> E["单据审核"] E --> F{"是否需要质量审核?<br>(如调入不合格库)"} F -- "1\. 是" --> G["质量审核"] F -- "2\. 否" --> H["(可选)调拨确认<br>(调入方确认)"] G --> H H --> I["记账"] I --> J["库存转移完成"]
4.6 盘点作业
- 功能简述:盘点作业是确保仓库账实相符、保障企业资产安全的核心管理活动。G3ERP提供了一套完整的盘点解决方案,从创建
库存盘点方案
开始,明确盘点范围和方式。盘点人员通过PDA或盘点表录入实际盘点数量后,系统会自动与账面库存进行比对,生成盘点结果差异单
。这份差异单清晰地展示了盘盈和盘亏的明细,是后续进行库存调整的直接依据,形成一个从盘点到平账的业务闭环。 - 业务流程图:
graph TD A["制定盘点计划"] --> B["创建库存盘点方案<br>(定义范围/方式)"] B --> C["引入盘点范围内的商品"] C --> D["打印盘点表或使用PDA"] D --> E["录入实际盘点数量"] E --> F["锁定盘点数据并计算差异"] F --> G["生成盘点结果差异单"] G --> H{"是否需要复盘?"} H -- "1\. 是" --> B H -- "2\. 否" --> I["审核差异单<br>生成盘盈/盘亏单"] I --> J["进入库存调整流程"]
4.7 库存调整
- 功能简述:库存调整模块是处理所有非标准业务流程(非采购入库、非销售出库)引起的库存变动以及库存状态变更的“总阀门”。它功能强大,覆盖多种业务场景:因盘点差异产生的
盘盈入库/盘亏出库
;因信息录入错误进行的批次信息调整
;因质量问题或GSP要求对商品进行的不可售/管理锁库
与解库
。所有调整操作均需审批并留有记录,确保了库存数据的每一次变动都有据可查。 - 业务流程图:
graph TD A["库存调整需求<br>(来自盘点/质量等)"] --> B{"选择调整类型"} B -- "1\. 盘点差异" --> C["盘盈入库/盘亏出库"] B -- "2\. 批次信息错误" --> D["批次信息调整单"] B -- "3\. 数量串批" --> D2["库存批次调整"] B -- "4\. 质量/管理问题" --> E["不可售/管理锁库"] B -- "5\. 解除限制" --> F["不可售/管理解库"] C --> G["审核并记账"] D --> G D2 --> G E --> G F --> G G --> H["库存数量/状态/信息更新"]
4.8 组装作业
- 功能简述:组装作业为企业提供了处理商品形态转换的能力,以满足多样化的生产和销售需求。通过
组装单
,可以将多个独立的“子件”商品(原料)消耗掉,生产出新的“父件”商品(成品),常用于礼盒包装、二次加工等场景。反之,通过拆分单
,可以将一个“父件”商品拆解成多个“子件”商品。系统会自动处理此过程中涉及的库存增减和成本转移,实现了仓储与轻度生产的结合。 - 业务流程图:
graph TD A["发起组装/拆分需求"] --> B{"选择操作类型"} B -- "1\. 组装" --> C["创建组装单"] C --> D["选择父件(成品)"] D --> E["选择子件(原料)及数量"] E --> F["审核记账"] F --> G["子件库存减少<br>父件库存增加"] B -- "2\. 拆分" --> H["创建拆分单"] H --> I["选择父件(成品)及数量"] I --> J["定义子件(原料)及产出数量"] J --> K["审核记账"] K --> L["父件库存减少<br>子件库存增加"]
4.9 其他业务
- 功能简述:其他业务模块主要包含一系列辅助性的管理工具,旨在提升仓库运营的日常效率和数据准确性。核心功能是
商品仓库属性浏览设置
,它允许管理员批量地查询、设置或修改商品的仓储相关属性,例如默认存储货位、拣货货位、库存上下限、包装规格等。通过此功能,可以大大简化基础数据的维护工作量,确保作业指令的准确性。 - 业务流程图:
graph TD A["进入商品仓库属性浏览设置"] --> B["筛选需要修改的商品"] B --> C["批量或单个修改属性<br>(如货区柜组, 包装量)"] C --> D["保存修改"] D --> E["商品仓库属性更新"]