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G3ERP供应链仓库管理模块解读文档

一、模块概述

G3ERP供应链仓库管理模块是一套完整的仓储业务管理系统，专为药品流通企业设计，严格遵循GSP（药品经营质量管理规范）要求。该模块涵盖了从商品验收入库到最终出库配送的全流程管理，实现了仓储业务的标准化、规范化和智能化。

仓库管理模块通过九大核心业务环节，构建了完整的仓储业务循环：验收入库→库内管理→出库发货→运输管理→验收入库，确保商品在仓储环节的全程可追溯和质量可控。

二、模块功能架构

2.1 核心功能模块

仓库管理模块由以下九大子模块组成：

1. 验收入库管理

• 功能描述：处理商品验收入库及退货确认等业务
• 核心特征：
  • 采购退货出库确认：确认供应商取走退货商品
  • 采购退货出库运输管理：按GSP要求记录退货运输信息
  • 验收单关闭：处理验收异常和批号调整
• 核心流程：退货出库确认→运输管理→验收单关闭
• 执行角色：仓库管理员、质量管理员
• 业务成果：确保退货流程合规，维护验收数据准确性

2. 出库发货管理

• 功能描述：处理销售商品的出库、配货、复核等业务
• 核心特征：
  • 销售出库分配：分配发货通道和复核通道，支持波次管理和自动分配
  • 销售出库配货：拣货员完成拣货并进行出仓确认，支持货区管理和退仓处理
  • 销售出库复核：复核员进行品种级复核，支持条码复核、装箱管理、拼箱功能、双人复核
• 核心流程：销售开单→出库分配→配货→复核→记账
• 执行角色：销售人员、仓库管理员
• 业务成果：确保出库商品准确无误，提高配送效率

3. 集中拣货管理

• 功能描述：多客户订单集中处理，提高拣货效率
• 核心特征：
  • 总拣功能：支持多客户订单合并拣货，减少重复操作
  • 波次拣货：波次管理和自动分配
  • 集中分拣单：集中处理多订单分拣
• 核心流程：选择多客户订单→总拣→拣货→返回出库流程
• 执行角色：仓库管理员
• 业务成果：提高拣货效率，降低人工成本

4. 运输管理

• 功能描述：管理商品配送的运输环节
• 核心特征：
  • 装车发运配货：辅助装车并生成发运记录
  • 常温品种出库运输发运：常温商品运输管理，记录运输条件
  • 低温品种出库运输发运：低温商品运输管理，严格温度控制
  • 运输回执管理：记录运输回执信息，确保配送完成
  • 运输工具、驾驶员、车辆设置：基础运输信息管理
• 核心流程：装车发运→运输记录→回执登记
• 执行角色：物流人员、仓库管理员
• 业务成果：确保商品运输安全，符合GSP温湿度要求

5. 仓库调拨管理

• 功能描述：处理不同仓库间的商品调拨
• 核心特征：
  • 仓库调拨单：处理仓库间商品调拨
  • 仓库调拨上下限设置：自动生成调拨单，优化库存分配
  • 调拨确认功能：支持不可售商品调拨
  • 自动调拨：基于库存上下限自动触发调拨
• 核心流程：填写调拨信息→审核→记账→调拨确认
• 执行角色：仓库管理员、质量管理员
• 业务成果：实现库存合理分配，优化库存结构

6. 盘点作业管理

• 功能描述：核对实际库存与账面库存
• 核心特征：
  • 库存盘点：制定盘点方案，支持批次盘点
  • 盘点结果差异单：查看盘点差异，支持复盘
  • 盘点方案：支持明盘和方案盘点两种方式
  • 复盘功能：自动生成盘盈盘亏单据
• 核心流程：制定盘点方案→盘点→差异处理→记账
• 执行角色：仓库管理员、财务人员
• 业务成果：保证账实相符，发现管理问题

7. 库存调整管理

• 功能描述：处理库存异常和调整需求
• 核心特征：
  • 盘盈入库：处理盘点盈余商品
  • 盘亏出库：处理盘点亏损商品
  • 库存批次调整：处理串货情况
  • 批次信息调整：调整批号、效期等信息
  • 不可售批次锁库/解库：质量锁库管理
  • 管理批次锁库/解库：管理锁库管理
• 核心流程：录入调整信息→审核→记账
• 执行角色：仓库管理员、质量管理员
• 业务成果：纠正库存问题，优化库存状态

8. 组装作业管理

• 功能描述：处理商品的组装和拆分
• 核心特征：
  • 组装单：用于快消品的"捆绑组合"（如雪碧与可乐组合装、农副产品组合装）
  • 拆分单：把组合品种拆分开，支持简单加工业务（如干果预包装）
  • 成本分摊：支持费用单价分摊，使成本更准确
  • 自动单据生成：审核后自动生成其他入库单和其他出库单
• 核心流程：录入组装/拆分信息→审核→自动生成单据
• 执行角色：仓库管理员
• 业务成果：实现产品形态转换，满足销售需求

9. 其他业务管理

• 功能描述：处理仓库管理中的辅助业务
• 核心特征：
  • 商品仓库属性浏览设置：统一浏览式设置商品仓库属性
  • 货区柜组管理：维护商品存储位置信息
  • 大包装、中包装设置：批量维护商品包装信息
  • 批量更新功能：支持批量选择和批量更新
• 核心流程：选择商品→设置属性→批量更新
• 执行角色：仓库管理员
• 业务成果：优化仓库管理效率，完善商品基础信息

2.2 模块功能架构图

graph LR
    A[仓库管理模块] --> B[验收入库管理]
    A --> C[出库发货管理]
    A --> D[集中拣货管理]
    A --> E[运输管理]
    A --> F[仓库调拨管理]
    A --> G[盘点作业管理]
    A --> H[库存调整管理]
    A --> I[组装作业管理]
    A --> J[其他业务管理]
    
    B --> B1[采购退货出库确认]
    B --> B2[采购退货出库运输管理]
    B --> B3[验收单关闭]
    
    C --> C1[销售出库分配]
    C --> C2[销售出库配货]
    C --> C3[销售出库复核]
    
    C1 --> C11[发货通道分配]
    C1 --> C12[复核通道分配]
    C1 --> C13[波次管理]
    C1 --> C14[自动分配]
    
    C2 --> C21[拣货管理]
    C2 --> C22[出仓确认]
    C2 --> C23[退仓处理]
    C2 --> C24[货区管理]
    
    C3 --> C31[条码复核]
    C3 --> C32[装箱管理]
    C3 --> C33[拼箱功能]
    C3 --> C34[双人复核]
    
    D --> D1[总拣功能]
    D --> D2[波次拣货]
    D --> D3[集中分拣单]
    
    E --> E1[装车发运配货]
    E --> E2[常温运输发运]
    E --> E3[低温运输发运]
    E --> E4[运输回执管理]
    E --> E5[运输工具设置]
    
    F --> F1[仓库调拨单]
    F --> F2[调拨上下限设置]
    F --> F3[调拨确认]
    F --> F4[自动调拨]
    
    G --> G1[库存盘点]
    G --> G2[盘点结果差异单]
    G --> G3[盘点方案]
    G --> G4[复盘功能]
    
    H --> H1[盘盈入库]
    H --> H2[盘亏出库]
    H --> H3[库存批次调整]
    H --> H4[批次信息调整]
    H --> H5[不可售批次锁库]
    H --> H6[管理批次锁库]
    
    I --> I1[组装单]
    I --> I2[拆分单]
    I --> I3[成本分摊]
    I --> I4[自动单据生成]
    
    J --> J1[商品仓库属性浏览设置]
    J --> J2[货区柜组管理]
    J --> J3[包装信息设置]
    J --> J4[批量更新功能]
    
    classDef moduleClass fill:#e1f5fe,stroke:#01579b,stroke-width:2px
    classDef subModuleClass fill:#f3e5f5,stroke:#4a148c,stroke-width:1px
    classDef functionClass fill:#e8f5e8,stroke:#2e7d32,stroke-width:1px
    
    class A moduleClass
    class B,C,D,E,F,G,H,I,J subModuleClass
    class B1,B2,B3,C1,C2,C3,C11,C12,C13,C14,C21,C22,C23,C24,C31,C32,C33,C34,D1,D2,D3,E1,E2,E3,E4,E5,F1,F2,F3,F4,G1,G2,G3,G4,H1,H2,H3,H4,H5,H6,I1,I2,I3,I4,J1,J2,J3,J4 functionClass

三、业务流程设计

3.1 主要业务流程

流程1：标准出库流程

1. 销售开单 → 2. 出库分配 → 3. 出库配货 → 4. 出库复核 → 5. 记账出库

graph TD
    A[销售开单] --> B[出库分配]
    B --> C[出库配货]
    C --> D[出库复核]
    D --> E[记账出库]
    
    B --> B1[发货通道分配]
    B --> B2[复核通道分配]
    B --> B3[波次管理]
    
    C --> C1[拣货作业]
    C --> C2[出仓确认]
    C --> C3[退仓处理]
    
    D --> D1[品种复核]
    D --> D2[条码复核]
    D --> D3[装箱管理]
    
    E --> F[库存更新]
    E --> G[配送准备]
    
    classDef startEnd fill:#e1f5fe,stroke:#01579b,stroke-width:2px
    classDef process fill:#f3e5f5,stroke:#4a148c,stroke-width:2px
    classDef subprocess fill:#e8f5e8,stroke:#2e7d32,stroke-width:1px
    
    class A,F,G startEnd
    class B,C,D,E process
    class B1,B2,B3,C1,C2,C3,D1,D2,D3 subprocess

流程2：集中拣货流程

1. 销售开单 → 2. 出库分配 → 3. 总拣处理 → 4. 集中拣货 → 5. 出库复核 → 6. 记账出库

graph TD
    A[销售开单] --> B[出库分配]
    B --> C[总拣处理]
    C --> D[集中拣货]
    D --> E[出库复核]
    E --> F[记账出库]
    
    C --> C1[按重复频次分拣]
    C --> C2[按设定商品分拣]
    C --> C3[全部品种分拣]
    
    D --> D1[集中拣货操作]
    D --> D2[配货筐箱分配]
    D --> D3[拣货完成确认]
    
    E --> E1[批量复核]
    E --> E2[按客户分拣]
    
    F --> G[库存更新]
    F --> H[配送准备]
    
    classDef startEnd fill:#e1f5fe,stroke:#01579b,stroke-width:2px
    classDef process fill:#f3e5f5,stroke:#4a148c,stroke-width:2px
    classDef subprocess fill:#e8f5e8,stroke:#2e7d32,stroke-width:1px
    
    class A,G,H startEnd
    class B,C,D,E,F process
    class C1,C2,C3,D1,D2,D3,E1,E2 subprocess

流程3：仓库调拨流程

1. 调拨申请 → 2. 调拨单制作 → 3. 调拨审核 → 4. 调拨记账 → 5. 调拨确认

graph TD
    A[调拨申请] --> B[调拨单制作]
    B --> C[调拨审核]
    C --> D[调拨记账]
    D --> E[调拨确认]
    
    A --> A1[确定调拨需求]
    A --> A2[检查库存状态]
    
    B --> B1[录入调拨信息]
    B --> B2[选择调拨仓库]
    B --> B3[填写调拨数量]
    
    C --> C1[审核调拨合理性]
    C --> C2[检查权限]
    
    D --> D1[出库记账]
    D --> D2[入库记账]
    D --> D3[库存转移]
    
    E --> E1[确认收货]
    E --> E2[质量验收]
    E --> E3[上架入库]
    
    classDef startEnd fill:#e1f5fe,stroke:#01579b,stroke-width:2px
    classDef process fill:#f3e5f5,stroke:#4a148c,stroke-width:2px
    classDef subprocess fill:#e8f5e8,stroke:#2e7d32,stroke-width:1px
    
    class A,E3 startEnd
    class B,C,D,E process
    class A1,A2,B1,B2,B3,C1,C2,D1,D2,D3,E1,E2 subprocess

流程4：盘点作业流程

1. 制定盘点方案 → 2. 执行盘点 → 3. 差异分析 → 4. 差异处理 → 5. 记账确认

graph TD
    A[制定盘点方案] --> B[执行盘点]
    B --> C[差异分析]
    C --> D[差异处理]
    D --> E[记账确认]
    
    A --> A1[确定盘点范围]
    A --> A2[分配盘点人员]
    A --> A3[制定盘点计划]
    
    B --> B1[实地盘点]
    B --> B2[数据录入]
    B --> B3[批次核对]
    
    C --> C1[生成差异报告]
    C --> C2[分析差异原因]
    C --> C3[确认差异数据]
    
    D --> D4{差异类型判断}
    D4 --> D1[盘盈处理]
    D4 --> D2[盘亏处理]
    D4 --> D3[批次调整]
    
    D1 --> E1[盘盈入库单]
    D2 --> E2[盘亏出库单]
    D3 --> E3[批次调整单]
    
    E1 --> E
    E2 --> E
    E3 --> E
    
    E --> F[库存调整完成]
    
    classDef startEnd fill:#e1f5fe,stroke:#01579b,stroke-width:2px
    classDef process fill:#f3e5f5,stroke:#4a148c,stroke-width:2px
    classDef subprocess fill:#e8f5e8,stroke:#2e7d32,stroke-width:1px
    classDef decision fill:#fff3e0,stroke:#ef6c00,stroke-width:2px
    
    class A,F startEnd
    class B,C,D,E process
    class A1,A2,A3,B1,B2,B3,C1,C2,C3,D1,D2,D3,E1,E2,E3 subprocess
    class D4 decision

流程5：组装作业流程

1. 组装/拆分申请 → 2. 录入组装信息 → 3. 审核单据 → 4. 自动生成出入库单 → 5. 成本调整

graph TD
    A[组装/拆分申请] --> B[录入组装信息]
    B --> C[审核单据]
    C --> D[自动生成出入库单]
    D --> E[成本调整]
    
    A --> A1[确定业务需求]
    A --> A2[选择原料商品]
    A --> A3[制定组装方案]
    
    B --> B4{业务类型判断}
    B4 --> B1[组装单录入]
    B4 --> B2[拆分单录入]
    B4 --> B3[成本分摊设置]
    
    C --> C1[检查数据完整性]
    C --> C2[验证组装规则]
    C --> C3[确认成本计算]
    
    D --> D1[其他出库单]
    D --> D2[其他入库单]
    D --> D3[库存变动记录]
    
    E --> E1[成本重新分摊]
    E --> E2[单价调整]
    E --> E3[财务记账]
    
    E --> F[组装作业完成]
    
    classDef startEnd fill:#e1f5fe,stroke:#01579b,stroke-width:2px
    classDef process fill:#f3e5f5,stroke:#4a148c,stroke-width:2px
    classDef subprocess fill:#e8f5e8,stroke:#2e7d32,stroke-width:1px
    classDef decision fill:#fff3e0,stroke:#ef6c00,stroke-width:2px
    
    class A,F startEnd
    class B,C,D,E process
    class A1,A2,A3,B1,B2,B3,C1,C2,C3,D1,D2,D3,E1,E2,E3 subprocess
    class B4 decision

3.2 出库管理详细流程

出库管理作为仓库管理的核心业务，分为三个重要阶段：

阶段一：出库分配

• 通道分配：根据商品特性分配发货通道和复核通道
• 波次管理：按波次组织拣货，提高效率
• 自动分配：系统自动分配最优路径

阶段二：出库配货

• 拣货作业：按拣货单进行商品拣选
• 出仓确认：确认商品出仓，更新库存状态
• 退仓处理：处理拣货异常和退仓情况

阶段三：出库复核

• 品种复核：逐品种核对商品信息
• 条码复核：通过条码扫描确保准确性
• 装箱管理：合理装箱，优化运输效率

四、关键技术特性

4.1 GSP合规性

• 温湿度监控：严格按照GSP要求监控仓储环境
• 质量追溯：建立完整的质量追溯体系
• 运输记录：详细记录运输过程中的温湿度变化
• 批次管理：精确到批次的库存管理

4.2 智能化特征

• 自动分配：智能分配拣货路径和复核通道
• 条码识别：支持一维码、二维码识别
• 批量处理：支持批量操作，提高工作效率
• 异常预警：自动识别异常情况并预警

4.3 精细化管理

• 批次管理：支持批次级别的精细化管理
• 货区管理：科学规划货区布局
• 波次管理：优化拣货波次，提高效率
• 成本分摊：精确的成本核算和分摊机制

五、单据体系

5.1 入库单据

• 采购验收单：商品验收入库的主要凭据
• 退货出库确认单：确认供应商取走退货商品
• 其他入库单：处理其他入库业务

5.2 出库单据

• 销售出库单：销售商品出库的主要凭据
• 出库复核单：出库复核确认单据
• 其他出库单：处理其他出库业务

5.3 调整单据

• 盘盈入库单：处理盘点盈余商品
• 盘亏出库单：处理盘点亏损商品
• 批次调整单：处理批次信息调整
• 库存调整单：处理库存异常调整

5.4 变更单据

• 调拨单：仓库间商品调拨凭据
• 组装单：商品组装作业凭据
• 拆分单：商品拆分作业凭据

5.5 运输单据

• 装车清单：装车时的商品清单
• 运输发运单：运输发运记录
• 运输回执单：运输回执确认

5.6 锁库单据

• 不可售批次锁库单：质量问题商品锁库
• 管理批次锁库单：管理需要锁库

六、业务价值

6.1 提升运营效率

• 自动化流程：减少人工干预，提高作业效率
• 智能分配：优化拣货路径，降低拣货时间
• 批量处理：支持批量操作，提高处理速度

6.2 保证质量合规

• GSP合规：严格按照GSP要求管理
• 质量追溯：建立完整的质量追溯链
• 温湿度监控：确保储存条件符合要求

6.3 降低运营成本

• 库存优化：科学管理库存，降低库存成本
• 损耗控制：精确管理，减少商品损耗
• 人工成本：提高作业效率，降低人工成本

6.4 增强管理能力

• 实时监控：实时掌握库存状态
• 数据分析：提供丰富的数据分析功能
• 决策支持：为管理决策提供数据支撑

七、实施要点

7.1 基础数据准备

• 商品资料：完善商品基础信息
• 仓库设置：合理规划仓库布局
• 客户资料：建立完整的客户档案

7.2 流程设计

• 业务流程：根据企业实际情况设计流程
• 审批流程：建立合理的审批机制
• 异常处理：制定异常处理预案

7.3 培训实施

• 操作培训：对操作人员进行系统培训
• 管理培训：对管理人员进行管理培训
• 持续培训：建立持续培训机制

7.4 持续优化

• 监控评估：定期评估系统运行效果
• 流程优化：根据实际情况优化流程
• 功能升级：根据业务需求升级功能

八、总结

模块的核心价值在于：

1. 全流程管控：从验收入库到出库配送的全流程数字化管理
2. 质量保障：严格的GSP合规管理和质量追溯体系
3. 效率提升：通过集中拣货、条码识别等技术手段提升操作效率
4. 成本控制：通过精细化管理和智能化调度降低运营成本

G3ERP供应链仓库管理模块通过九大核心业务模块，构建了一个完整、高效、合规的仓储管理体系。该模块不仅满足了药品流通企业的GSP合规要求，还通过智能化、精细化的管理手段，显著提升了仓储作业效率，降低了运营成本。

从验收入库到出库发货，从库存调整到组装作业，每一个业务环节都经过精心设计，确保了业务流程的顺畅和数据的准确性。特别是在出库管理、运输管理等关键环节，系统提供了丰富的功能支持，满足了不同企业的个性化需求。

该模块的成功实施，将为药品流通企业的数字化转型提供强有力的支撑，帮助企业在激烈的市场竞争中保持优势地位。同时，严格的GSP合规管理，也为企业的持续发展奠定了坚实的基础。