# G3ERP供应链仓库管理模块解读文档 ## 一、模块概述 G3ERP供应链仓库管理模块是一套完整的仓储业务管理系统，专为药品流通企业设计，严格遵循GSP（药品经营质量管理规范）要求。该模块涵盖了从商品验收入库到最终出库配送的全流程管理，实现了仓储业务的标准化、规范化和智能化。 仓库管理模块通过九大核心业务环节，构建了完整的仓储业务循环：验收入库→库内管理→出库发货→运输管理→验收入库，确保商品在仓储环节的全程可追溯和质量可控。 ## 二、模块功能架构 ### 2.1 核心功能模块 仓库管理模块由以下九大子模块组成： #### 1. 验收入库管理 - **功能描述**：处理商品验收入库及退货确认等业务 - **核心特征**： - **采购退货出库确认**：确认供应商取走退货商品 - **采购退货出库运输管理**：按GSP要求记录退货运输信息 - **验收单关闭**：处理验收异常和批号调整 - **核心流程**：退货出库确认→运输管理→验收单关闭 - **执行角色**：仓库管理员、质量管理员 - **业务成果**：确保退货流程合规，维护验收数据准确性
#### 2. 出库发货管理 - **功能描述**：处理销售商品的出库、配货、复核等业务 - **核心特征**： - **销售出库分配**：分配发货通道和复核通道，支持波次管理和自动分配 - **销售出库配货**：拣货员完成拣货并进行出仓确认，支持货区管理和退仓处理 - **销售出库复核**：复核员进行品种级复核，支持条码复核、装箱管理、拼箱功能、双人复核 - **核心流程**：销售开单→出库分配→配货→复核→记账 - **执行角色**：销售人员、仓库管理员 - **业务成果**：确保出库商品准确无误，提高配送效率
#### 3. 集中拣货管理 - **功能描述**：多客户订单集中处理，提高拣货效率 - **核心特征**： - **总拣功能**：支持多客户订单合并拣货，减少重复操作 - **波次拣货**：波次管理和自动分配 - **集中分拣单**：集中处理多订单分拣 - **核心流程**：选择多客户订单→总拣→拣货→返回出库流程 - **执行角色**：仓库管理员 - **业务成果**：提高拣货效率，降低人工成本
#### 4. 运输管理 - **功能描述**：管理商品配送的运输环节 - **核心特征**： - **装车发运配货**：辅助装车并生成发运记录 - **常温品种出库运输发运**：常温商品运输管理，记录运输条件 - **低温品种出库运输发运**：低温商品运输管理，严格温度控制 - **运输回执管理**：记录运输回执信息，确保配送完成 - **运输工具、驾驶员、车辆设置**：基础运输信息管理 - **核心流程**：装车发运→运输记录→回执登记 - **执行角色**：物流人员、仓库管理员 - **业务成果**：确保商品运输安全，符合GSP温湿度要求
#### 5. 仓库调拨管理 - **功能描述**：处理不同仓库间的商品调拨 - **核心特征**： - **仓库调拨单**：处理仓库间商品调拨 - **仓库调拨上下限设置**：自动生成调拨单，优化库存分配 - **调拨确认功能**：支持不可售商品调拨 - **自动调拨**：基于库存上下限自动触发调拨 - **核心流程**：填写调拨信息→审核→记账→调拨确认 - **执行角色**：仓库管理员、质量管理员 - **业务成果**：实现库存合理分配，优化库存结构
#### 6. 盘点作业管理 - **功能描述**：核对实际库存与账面库存 - **核心特征**： - **库存盘点**：制定盘点方案，支持批次盘点 - **盘点结果差异单**：查看盘点差异，支持复盘 - **盘点方案**：支持明盘和方案盘点两种方式 - **复盘功能**：自动生成盘盈盘亏单据 - **核心流程**：制定盘点方案→盘点→差异处理→记账 - **执行角色**：仓库管理员、财务人员 - **业务成果**：保证账实相符，发现管理问题
#### 7. 库存调整管理 - **功能描述**：处理库存异常和调整需求 - **核心特征**： - **盘盈入库**：处理盘点盈余商品 - **盘亏出库**：处理盘点亏损商品 - **库存批次调整**：处理串货情况 - **批次信息调整**：调整批号、效期等信息 - **不可售批次锁库/解库**：质量锁库管理 - **管理批次锁库/解库**：管理锁库管理 - **核心流程**：录入调整信息→审核→记账 - **执行角色**：仓库管理员、质量管理员 - **业务成果**：纠正库存问题，优化库存状态
#### 8. 组装作业管理 - **功能描述**：处理商品的组装和拆分 - **核心特征**： - **组装单**：用于快消品的"捆绑组合"（如雪碧与可乐组合装、农副产品组合装） - **拆分单**：把组合品种拆分开，支持简单加工业务（如干果预包装） - **成本分摊**：支持费用单价分摊，使成本更准确 - **自动单据生成**：审核后自动生成其他入库单和其他出库单 - **核心流程**：录入组装/拆分信息→审核→自动生成单据 - **执行角色**：仓库管理员 - **业务成果**：实现产品形态转换，满足销售需求
#### 9. 其他业务管理 - **功能描述**：处理仓库管理中的辅助业务 - **核心特征**： - **商品仓库属性浏览设置**：统一浏览式设置商品仓库属性 - **货区柜组管理**：维护商品存储位置信息 - **大包装、中包装设置**：批量维护商品包装信息 - **批量更新功能**：支持批量选择和批量更新 - **核心流程**：选择商品→设置属性→批量更新 - **执行角色**：仓库管理员 - **业务成果**：优化仓库管理效率，完善商品基础信息
### 2.2 模块功能架构图 ```mermaid graph LR A[仓库管理模块] --> B[验收入库管理] A --> C[出库发货管理] A --> D[集中拣货管理] A --> E[运输管理] A --> F[仓库调拨管理] A --> G[盘点作业管理] A --> H[库存调整管理] A --> I[组装作业管理] A --> J[其他业务管理] B --> B1[采购退货出库确认] B --> B2[采购退货出库运输管理] B --> B3[验收单关闭] C --> C1[销售出库分配] C --> C2[销售出库配货] C --> C3[销售出库复核] C1 --> C11[发货通道分配] C1 --> C12[复核通道分配] C1 --> C13[波次管理] C1 --> C14[自动分配] C2 --> C21[拣货管理] C2 --> C22[出仓确认] C2 --> C23[退仓处理] C2 --> C24[货区管理] C3 --> C31[条码复核] C3 --> C32[装箱管理] C3 --> C33[拼箱功能] C3 --> C34[双人复核] D --> D1[总拣功能] D --> D2[波次拣货] D --> D3[集中分拣单] E --> E1[装车发运配货] E --> E2[常温运输发运] E --> E3[低温运输发运] E --> E4[运输回执管理] E --> E5[运输工具设置] F --> F1[仓库调拨单] F --> F2[调拨上下限设置] F --> F3[调拨确认] F --> F4[自动调拨] G --> G1[库存盘点] G --> G2[盘点结果差异单] G --> G3[盘点方案] G --> G4[复盘功能] H --> H1[盘盈入库] H --> H2[盘亏出库] H --> H3[库存批次调整] H --> H4[批次信息调整] H --> H5[不可售批次锁库] H --> H6[管理批次锁库] I --> I1[组装单] I --> I2[拆分单] I --> I3[成本分摊] I --> I4[自动单据生成] J --> J1[商品仓库属性浏览设置] J --> J2[货区柜组管理] J --> J3[包装信息设置] J --> J4[批量更新功能] classDef moduleClass fill:#e1f5fe,stroke:#01579b,stroke-width:2px classDef subModuleClass fill:#f3e5f5,stroke:#4a148c,stroke-width:1px classDef functionClass fill:#e8f5e8,stroke:#2e7d32,stroke-width:1px class A moduleClass class B,C,D,E,F,G,H,I,J subModuleClass class B1,B2,B3,C1,C2,C3,C11,C12,C13,C14,C21,C22,C23,C24,C31,C32,C33,C34,D1,D2,D3,E1,E2,E3,E4,E5,F1,F2,F3,F4,G1,G2,G3,G4,H1,H2,H3,H4,H5,H6,I1,I2,I3,I4,J1,J2,J3,J4 functionClass ``` ## 三、业务流程设计 ### 3.1 主要业务流程 #### 流程1：标准出库流程 1. **销售开单** → 2. **出库分配** → 3. **出库配货** → 4. **出库复核** → 5. **记账出库** ```mermaid graph TD A[销售开单] --> B[出库分配] B --> C[出库配货] C --> D[出库复核] D --> E[记账出库] B --> B1[发货通道分配] B --> B2[复核通道分配] B --> B3[波次管理] C --> C1[拣货作业] C --> C2[出仓确认] C --> C3[退仓处理] D --> D1[品种复核] D --> D2[条码复核] D --> D3[装箱管理] E --> F[库存更新] E --> G[配送准备] classDef startEnd fill:#e1f5fe,stroke:#01579b,stroke-width:2px classDef process fill:#f3e5f5,stroke:#4a148c,stroke-width:2px classDef subprocess fill:#e8f5e8,stroke:#2e7d32,stroke-width:1px class A,F,G startEnd class B,C,D,E process class B1,B2,B3,C1,C2,C3,D1,D2,D3 subprocess ```
#### 流程2：集中拣货流程 1. **销售开单** → 2. **出库分配** → 3. **总拣处理** → 4. **集中拣货** → 5. **出库复核** → 6. **记账出库** ```mermaid graph TD A[销售开单] --> B[出库分配] B --> C[总拣处理] C --> D[集中拣货] D --> E[出库复核] E --> F[记账出库] C --> C1[按重复频次分拣] C --> C2[按设定商品分拣] C --> C3[全部品种分拣] D --> D1[集中拣货操作] D --> D2[配货筐箱分配] D --> D3[拣货完成确认] E --> E1[批量复核] E --> E2[按客户分拣] F --> G[库存更新] F --> H[配送准备] classDef startEnd fill:#e1f5fe,stroke:#01579b,stroke-width:2px classDef process fill:#f3e5f5,stroke:#4a148c,stroke-width:2px classDef subprocess fill:#e8f5e8,stroke:#2e7d32,stroke-width:1px class A,G,H startEnd class B,C,D,E,F process class C1,C2,C3,D1,D2,D3,E1,E2 subprocess ```
#### 流程3：仓库调拨流程 1. **调拨申请** → 2. **调拨单制作** → 3. **调拨审核** → 4. **调拨记账** → 5. **调拨确认** ```mermaid graph TD A[调拨申请] --> B[调拨单制作] B --> C[调拨审核] C --> D[调拨记账] D --> E[调拨确认] A --> A1[确定调拨需求] A --> A2[检查库存状态] B --> B1[录入调拨信息] B --> B2[选择调拨仓库] B --> B3[填写调拨数量] C --> C1[审核调拨合理性] C --> C2[检查权限] D --> D1[出库记账] D --> D2[入库记账] D --> D3[库存转移] E --> E1[确认收货] E --> E2[质量验收] E --> E3[上架入库] classDef startEnd fill:#e1f5fe,stroke:#01579b,stroke-width:2px classDef process fill:#f3e5f5,stroke:#4a148c,stroke-width:2px classDef subprocess fill:#e8f5e8,stroke:#2e7d32,stroke-width:1px class A,E3 startEnd class B,C,D,E process class A1,A2,B1,B2,B3,C1,C2,D1,D2,D3,E1,E2 subprocess ```
#### 流程4：盘点作业流程 1. **制定盘点方案** → 2. **执行盘点** → 3. **差异分析** → 4. **差异处理** → 5. **记账确认** ```mermaid graph TD A[制定盘点方案] --> B[执行盘点] B --> C[差异分析] C --> D[差异处理] D --> E[记账确认] A --> A1[确定盘点范围] A --> A2[分配盘点人员] A --> A3[制定盘点计划] B --> B1[实地盘点] B --> B2[数据录入] B --> B3[批次核对] C --> C1[生成差异报告] C --> C2[分析差异原因] C --> C3[确认差异数据] D --> D4{差异类型判断} D4 --> D1[盘盈处理] D4 --> D2[盘亏处理] D4 --> D3[批次调整] D1 --> E1[盘盈入库单] D2 --> E2[盘亏出库单] D3 --> E3[批次调整单] E1 --> E E2 --> E E3 --> E E --> F[库存调整完成] classDef startEnd fill:#e1f5fe,stroke:#01579b,stroke-width:2px classDef process fill:#f3e5f5,stroke:#4a148c,stroke-width:2px classDef subprocess fill:#e8f5e8,stroke:#2e7d32,stroke-width:1px classDef decision fill:#fff3e0,stroke:#ef6c00,stroke-width:2px class A,F startEnd class B,C,D,E process class A1,A2,A3,B1,B2,B3,C1,C2,C3,D1,D2,D3,E1,E2,E3 subprocess class D4 decision ```
#### 流程5：组装作业流程 1. **组装/拆分申请** → 2. **录入组装信息** → 3. **审核单据** → 4. **自动生成出入库单** → 5. **成本调整** ```mermaid graph TD A[组装/拆分申请] --> B[录入组装信息] B --> C[审核单据] C --> D[自动生成出入库单] D --> E[成本调整] A --> A1[确定业务需求] A --> A2[选择原料商品] A --> A3[制定组装方案] B --> B4{业务类型判断} B4 --> B1[组装单录入] B4 --> B2[拆分单录入] B4 --> B3[成本分摊设置] C --> C1[检查数据完整性] C --> C2[验证组装规则] C --> C3[确认成本计算] D --> D1[其他出库单] D --> D2[其他入库单] D --> D3[库存变动记录] E --> E1[成本重新分摊] E --> E2[单价调整] E --> E3[财务记账] E --> F[组装作业完成] classDef startEnd fill:#e1f5fe,stroke:#01579b,stroke-width:2px classDef process fill:#f3e5f5,stroke:#4a148c,stroke-width:2px classDef subprocess fill:#e8f5e8,stroke:#2e7d32,stroke-width:1px classDef decision fill:#fff3e0,stroke:#ef6c00,stroke-width:2px class A,F startEnd class B,C,D,E process class A1,A2,A3,B1,B2,B3,C1,C2,C3,D1,D2,D3,E1,E2,E3 subprocess class B4 decision ```
### 3.2 出库管理详细流程 出库管理作为仓库管理的核心业务，分为三个重要阶段： #### 阶段一：出库分配 - **通道分配**：根据商品特性分配发货通道和复核通道 - **波次管理**：按波次组织拣货，提高效率 - **自动分配**：系统自动分配最优路径 #### 阶段二：出库配货 - **拣货作业**：按拣货单进行商品拣选 - **出仓确认**：确认商品出仓，更新库存状态 - **退仓处理**：处理拣货异常和退仓情况 #### 阶段三：出库复核 - **品种复核**：逐品种核对商品信息 - **条码复核**：通过条码扫描确保准确性 - **装箱管理**：合理装箱，优化运输效率 ## 四、关键技术特性 ### 4.1 GSP合规性 - **温湿度监控**：严格按照GSP要求监控仓储环境 - **质量追溯**：建立完整的质量追溯体系 - **运输记录**：详细记录运输过程中的温湿度变化 - **批次管理**：精确到批次的库存管理 ### 4.2 智能化特征 - **自动分配**：智能分配拣货路径和复核通道 - **条码识别**：支持一维码、二维码识别 - **批量处理**：支持批量操作，提高工作效率 - **异常预警**：自动识别异常情况并预警 ### 4.3 精细化管理 - **批次管理**：支持批次级别的精细化管理 - **货区管理**：科学规划货区布局 - **波次管理**：优化拣货波次，提高效率 - **成本分摊**：精确的成本核算和分摊机制 ## 五、单据体系 ### 5.1 入库单据 - **采购验收单**：商品验收入库的主要凭据 - **退货出库确认单**：确认供应商取走退货商品 - **其他入库单**：处理其他入库业务 ### 5.2 出库单据 - **销售出库单**：销售商品出库的主要凭据 - **出库复核单**：出库复核确认单据 - **其他出库单**：处理其他出库业务 ### 5.3 调整单据 - **盘盈入库单**：处理盘点盈余商品 - **盘亏出库单**：处理盘点亏损商品 - **批次调整单**：处理批次信息调整 - **库存调整单**：处理库存异常调整 ### 5.4 变更单据 - **调拨单**：仓库间商品调拨凭据 - **组装单**：商品组装作业凭据 - **拆分单**：商品拆分作业凭据 ### 5.5 运输单据 - **装车清单**：装车时的商品清单 - **运输发运单**：运输发运记录 - **运输回执单**：运输回执确认 ### 5.6 锁库单据 - **不可售批次锁库单**：质量问题商品锁库 - **管理批次锁库单**：管理需要锁库 ## 六、业务价值 ### 6.1 提升运营效率 - **自动化流程**：减少人工干预，提高作业效率 - **智能分配**：优化拣货路径，降低拣货时间 - **批量处理**：支持批量操作，提高处理速度 ### 6.2 保证质量合规 - **GSP合规**：严格按照GSP要求管理 - **质量追溯**：建立完整的质量追溯链 - **温湿度监控**：确保储存条件符合要求 ### 6.3 降低运营成本 - **库存优化**：科学管理库存，降低库存成本 - **损耗控制**：精确管理，减少商品损耗 - **人工成本**：提高作业效率，降低人工成本 ### 6.4 增强管理能力 - **实时监控**：实时掌握库存状态 - **数据分析**：提供丰富的数据分析功能 - **决策支持**：为管理决策提供数据支撑 ## 七、实施要点 ### 7.1 基础数据准备 - **商品资料**：完善商品基础信息 - **仓库设置**：合理规划仓库布局 - **客户资料**：建立完整的客户档案 ### 7.2 流程设计 - **业务流程**：根据企业实际情况设计流程 - **审批流程**：建立合理的审批机制 - **异常处理**：制定异常处理预案 ### 7.3 培训实施 - **操作培训**：对操作人员进行系统培训 - **管理培训**：对管理人员进行管理培训 - **持续培训**：建立持续培训机制 ### 7.4 持续优化 - **监控评估**：定期评估系统运行效果 - **流程优化**：根据实际情况优化流程 - **功能升级**：根据业务需求升级功能 ## 八、总结 模块的核心价值在于： 1. **全流程管控**：从验收入库到出库配送的全流程数字化管理 2. **质量保障**：严格的GSP合规管理和质量追溯体系 3. **效率提升**：通过集中拣货、条码识别等技术手段提升操作效率 4. **成本控制**：通过精细化管理和智能化调度降低运营成本 G3ERP供应链仓库管理模块通过九大核心业务模块，构建了一个完整、高效、合规的仓储管理体系。该模块不仅满足了药品流通企业的GSP合规要求，还通过智能化、精细化的管理手段，显著提升了仓储作业效率，降低了运营成本。 从验收入库到出库发货，从库存调整到组装作业，每一个业务环节都经过精心设计，确保了业务流程的顺畅和数据的准确性。特别是在出库管理、运输管理等关键环节，系统提供了丰富的功能支持，满足了不同企业的个性化需求。 该模块的成功实施，将为药品流通企业的数字化转型提供强有力的支撑，帮助企业在激烈的市场竞争中保持优势地位。同时，严格的GSP合规管理，也为企业的持续发展奠定了坚实的基础。